สรุปท่อโลหะ

Feb 15, 2018

ท่อโลหะเป็นภาชนะบรรจุทรงกระบอกที่ทำจากโลหะ ปลายด้านหนึ่งถูกพับหรือเชื่อมและปลายอีกด้านหนึ่งเพื่อสร้างหัวไหล่และหัวฉีด เมื่อผนังหลอดถูกดึงออกมาการประกอบภายในจะถูกอัดโดยหัวฉีดดังแสดงในรูปที่ 5-123

เนื่องจากท่อโลหะสามารถใช้ในกระบวนการของการเปลี่ยนรูปการอัดขึ้นรูปไม่ง่ายที่จะใส่ปัญหามลพิษทางอากาศไม่ได้เกิดขึ้นและการเกิดออกซิเดชันและใช้เวลาเพียงบีบเนื้อหาที่สะดวกมากและเหมาะสำหรับการพิมพ์ด้วยการวาง Ying ดังนั้น ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางหรือยา

ตั้งแต่ปีพ. ศ. 2483 ฝรั่งเศสได้คิดค้นท่อโลหะมานานกว่า 100 ปี ท่อโลหะตัวแรกที่อยู่ในท่อดีบุกนำกระป๋องด้านล่างและสองที่ใช้สำหรับบรรจุสียาสีฟันเป็นต้นตั้งแต่ต้นทศวรรษที่ 1940 เพื่อเปลี่ยนหลอดดีบุกด้วยหลอดอลูมิเนียม ตั้งแต่ปีพศ. เป็นต้นมาอุปกรณ์การผลิตท่อโลหะได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นจากการใช้งานด้วยตนเองไปจนถึงสายการผลิตท่ออลูมิเนียม ความเร็วในการผลิตเพิ่มขึ้นจาก 40 / min เป็น 200 / min และการควบคุมการผลิตได้ดำเนินการโดยคอมพิวเตอร์

ผลิตท่อโลหะในประเทศจีนยังมี 60 ปีของประวัติศาสตร์มีประสบการณ์หลอดดีบุก, หลอดดีบุกบริสุทธิ์หลายชั้นบรรจุกระป๋องดีบุกกระบวนการวิวัฒนาการของ 70s อุปกรณ์การผลิตอลูมิเนียมทั้งหมดได้รับเป็นสายการผลิตอัตโนมัติของท่ออลูมิเนียม ท่อโดยการพิมพ์การพิมพ์ออฟเซ็ทไปยังซิงโครไนซ์จากนั้นไปที่การพิมพ์แผ่นทองแดง ปัจจุบันมีผู้ผลิตหลายสิบรายที่เชี่ยวชาญในการผลิตท่อโลหะ

แนวโน้มการพัฒนาของท่อคือการใช้ท่ออลูมิเนียมที่มีความบริสุทธิ์สูงและท่อพลาสติกแบบเต็มรูปแบบ

ท่อโลหะส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสี่ประเภท: ดีบุกบริสุทธิ์ดีบุกท่อ, ท่อ, อลูมิเนียมและท่อคอมโพสิตพลาสติก

ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับใส่ยาสีฟันครีมครีมครีมน้ำมันรองเท้ากาวและอื่น ๆ

ความจุของท่อมีขนาดเล็กถึง 4ml 's ตาครีมสูงประมาณ 500m1 ของสายหมึกและระบายสี

เมื่อเติมด้วยท่อโลหะฝาพลาสติกจะหมุนวนที่ปากท่อจากนั้นด้านในจะเต็มไปจากด้านล่างของท่อเปิดและจากนั้นให้วางด้านล่างของท่อแล้วกด

วัสดุภายในบางส่วนจะทำปฏิกิริยาทางเคมีกับอลูมิเนียมเพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์แย่ลงและสายยางอลูมิเนียมจะถูกกัดกร่อนด้วยดังนั้นบางครั้งก็จำเป็นต้องใช้สารเคลือบผิวภายในท่ออลูมิเนียม ผลกระทบของวัสดุภายในต่างๆในท่อโลหะที่ไม่มีการเคลือบจะแสดงในตาราง 5-63

เคลือบที่ใช้ในท่ออลูมิเนียมมักจะใช้เป็นเรซิ่นอีพ็อกซี่, เรซินฟีนอลเป็นต้น ดังที่ได้กล่าวมาแล้วบทบาทหลักคือการป้องกันการกัดกร่อนป้องกันการเจาะทะลุและป้องกันไม่ให้โลหะหนักในโลหะอลูมิเนียมมีผลต่อคุณภาพของการวาง แต่ต้นทุนกระบวนการจะเพิ่มขึ้น 20% -30% ดังนั้นปัจจุบันจึงใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ทันตกรรมและเครื่องสำอางคุณภาพสูง